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西安嘉泓机械设备有限公司
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分切机,纵剪机,清洗机,复合机,涂布机,锂电池设备,卷管机,
分卷操作程序1、将按照工艺尺寸要求准备好的卷取用实心轴，安放到上下卷取位置，夹紧。2、将料卷由小车送到开卷夹头位置，套筒对准夹头后，夹紧，确认无误后退出小车。3、将料对中，并扒去料的外圈，得到主操同意后穿带，穿带应平衡、仔细，速度控制在6-10m/min，穿带时上刀刃是抬起的，料穿过后应夹上中心夹辊，放下刀架并进一步调整料卷对中心位置，使两边切均匀，西安电缆带分切机哪家好，板形调整平整后给上后形力，西安电缆带分切机厂家，启动吸边风机。4、适当的调整入口侧的三根板型调节辊，西安电缆带分切机专业，待从中心辊处出来的料平整后，撕去多余部分，保留约1米长铝箔，将其分开，按要求绕过传动辊和上下压平辊后，缠绕在卷取轴上，同时夹上两辊，给上卷取张力。5、进一步用卷尺确认分切宽度是否符合计划要求。6、切换到运行状态后，应先低速运行，以全面观察分切产品质量，在较短时间内通过调整好开卷张力，卷取张力、各压力辊压力，以使板形尽快平整。各压力辊压力可通过操作台上的电位计单独调整。7、调整时禁止往卷中衬箔，30m内将底打好，确认没有问题后，一次升速到工艺所定速度，如果**过30m仍有起皱起杠产生，必须停车处理。8、升速期间或升速后长度不足1000m的断带，必须更换管芯或将料扒掉后生产，整卷内不允许有断头间距少于1000m的分切产品出现。9、稳定分切时，主操应全面观察分工产品质量，巡视、监听设备运行状况，发现问题应及时采取有效对策，直至停车处理。10、接近断头，副操应在入口侧监视，适时停车，以防断头处厚料甩尾而致切边刀受损。主操应考虑在保证卷径定尺的情况下，尽量消化断头．11、停机后，抬起刀架，扒去断头处不合格部分，重新穿带，分切机，需接头时，必须焊接，焊接按《分切机焊接工艺操作规程》执行，见附二。12、按分切产品质量标准进行对照，发现问题及时处理，参见《分切常见缺陷或异常及措施》。13、卸卷或进框时，必须有二人配合进行以防磕卷，同时副操正确填写好进框表，写好标设，注意不同产地不同规格不混框。14、如有因来料原因无法正常分切，需要卸卷，必须严格按车间规定的卸料制度执行。
型号：JH-GLDF-700
名称：钢/铝带分切机
适用材料：电缆光缆用钢/铝塑复合带
特点：采用双电机，双磁粉制动器，自动纠偏，液压升降。分切后切口平整光滑，无刀痕，无荷叶边。
原料宽度：620 mm
原材料厚度：0.1 mm～0.3 mm
开卷直径：∮1300mm
开卷卷芯： ∮150mm
制动器数量：2台
分切宽度：16 mm
牵引电机：1台
收卷电机：1台
收卷直径：∮1300mm
收卷卷芯：∮150mm
机列线速度： 80mm/min
装机容量：45KW
外形尺寸：4500 mmX2600mmX1800mm
变压器铝带相关产品标准
干式变压器铝带、箔材国家标准（YS/T 713-2009)，适用于干式变压器铝带、箔材料的统一标准。
3003铝带，工业用铝带，变压器铝带，铝带是经过铝卷分切加工形成的铝深加工产品。在工业上是重要的原材料。
根据铝带含有的合金元素不同，铝带和铝板相同也分为8大系列。不过目前常用的系列为1000，3000，5000和8000系列。
根据铝带的退火状态不同，铝带又可以分为全软（o态）半硬（H24）全硬（h18）。目前较常用的应该属于全软系列的，因为O态比较容易拉伸，折弯。
铝带的主要加工设备是分条机组，可以根据需要分为需要的长度，宽度。当然分条加工的设备是通用的，也可以对铜卷进行加工，加工出来的产品称为铜带。
目前国际上对于电子产品的原材料不再纯粹依赖铜带，由于铝的导电性能仅仅低于铜，所以铝带替代铜带正在成为国际上的一种流行趋势。
型号：JH-LMLSF-1400
名称：变压器带**双轴分切机
用途：主要适用于变压器带的分切
特点：采用双锥头无芯夹紧，电液纠偏，双轴交错收卷。分切后切口平整光滑，卷盘密实，易开卷，配有带材倒角及层间垫纸机构
适用材料：O态铝带
原料宽度：1300 mm
分切材料厚度：0.6 mm～2 mm
开卷直径：∮1500mm
开卷卷芯：∮505mm
分切宽度： 80 mm
收卷直径：∮1500mm
收卷卷芯：∮300mm
层间垫纸放卷直径：∮500mm
同时倒角条数：10条
