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分切机,纵剪机,清洗机,复合机,涂布机,锂电池设备,卷管机,
全线自动同步 ( 卷取机自动保持一定之生产线速度 ) 全线与产线相关之各主机由自动控制系统保持相对同步连动,各主机除了可各别微调之外,普通纵剪机,更由 单一旋钮主控调整产线同步速度,此产线速度由卷取机做为主线速基准,本设备之生产速度由按
下开始动作之按钮经各主机马达必要之加速斜率 ( 大约 20~30 秒 ) 即可达到规范内容之生产速 度而稳定生产,纵剪机,卷取机之传动马达使用直流定马力马达或交流向量马达,使成品卷取时之张力、 扭力与速度均保持较高稳定性。
钢卷位置数字显示 以数字显示钢卷于产线中心两侧之正确位置, 易于掌控生产状况并以红外线显示卷边位置。
JH-ZJ-1350型铝带纵剪机组
型号:JH-ZJ-1350
名称:铝带纵剪机组
用途:主要用于铝带或钢带的纵向分切
特点:采用液压涨轴自动涨缩,收卷涨轴采用钳口夹紧。对分切划伤要求比较严的铝带有特殊的设计方式。该机具有设计合理,板带纵剪机,工作平稳,操作简单,收卷整齐等特点
适用材料:铝带,钢带纵剪机,钢带
适应材料宽度:800 mm~1250mm
分切材料厚度:0.6 mm~2.0 mm
分切宽度: ≥30 mm
开卷直径:∮1500mm
开卷卷芯:∮505mm
收卷直径:∮1500mm
收卷卷芯:∮505mm
刀具型式:园盘刀
机列线速度: 20mm/min~70mm/min
装机容量:120KW
外形尺寸:4500 mmX2600mmX1800mm
瑕疵( 1 )刀印: 即圆盘刀内侧之刃角在钢带表面造成的刀印。发生在边缘刀厚尺寸处。连 续或断续刀印均有发生。
A: 胶圈、压条原因产生的刀印:配刀中宽处的胶圈过高、窄处胶圈过低: 或者压条的压力 过大、刀与通板高度不一致产生的刀印。
B: 偏肉的刀具、胶圈产生的刀印:对多肉的圆盘刀,在使用胶圈时,由于 圆盘刀旋转时产 生摆动, 成品的表面产生断续的压强,受力部分就易产生皱纹。
C: 刀具、胶圈纵向摆动造成的皱纹:上面所说的偏肉以外,刀具及胶圈摆 动时发生的刀 印。 即刀压在制品表面产生的断续的刀印。发生的原因大体如下: 1 、 2 、 3 、 刀轴弯曲 刀内径和刀轴间隙过大 间隔套内径和刀轴间隙(胶圈的纵向摆动)过大
D: 副刀产生的刀印:厚板加工时为防止刀由于侧面压力产生扭曲,通常在 主刀旁边配一片 副刀。 这时两片刀外径略有差异。一旦使用锐利的副刀, 就会 产生刀印。 可以使用用过一 次的,刃口较圆的刀做副刀或用相同外径的副刀,就可以防止此类刀印。